蒸汽亦稱“水蒸氣”。根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)有著非常重要的作用，主要用途有加熱/加濕；產(chǎn)生動力；作為驅(qū)動，電廠發(fā)電也是通過加熱水產(chǎn)生蒸汽進行。
過熱蒸汽:如果把飽和蒸汽繼續(xù)進行加熱，其溫度將會升高，并超過該壓力下的飽和溫度。這種超過飽和溫度的蒸汽就稱為過熱蒸汽。過熱蒸汽有其本身的應用領(lǐng)域，如用在發(fā)電機組的透平，通過噴嘴至電機，推動電機轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程，這是因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設備的性能。
壓縮天然氣流量計特點
目前蒸汽流量及有很多種，壓縮天然氣流量計、孔板流量計、容積式流量計、貫流式流量計等等，越是精度高的對外界條件要求也就越高，不如說壓力和流量需要穩(wěn)定或恒定，至少是波動范圍小的。壓縮天然氣流量計目前已成為測量蒸汽流量*主流的流量儀表之一，其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。壓縮天然氣流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
壓縮天然氣流量計都是在單相流動狀態(tài)下評定其測量性能，現(xiàn)在還沒有以單相流標定的流量計用來測量兩相流時系統(tǒng)變化的評定標準。但是，兩相流是客觀存在的，它對流量測量的影響也是無法避免的，盡管困難較多，人們還是在想方設法研究其對流量測量影響的機理，并采取相應的對策，提高流量測量精度。



壓縮天然氣流量計測量蒸汽流量難點：
干蒸汽在長距離輸送過程中，會因熱量損失而出現(xiàn)部分凝結(jié)，導致蒸汽干度降低，變成濕蒸汽。水平管中氣液兩相流動結(jié)構(gòu)同氣液兩相體積比及流動速度有關(guān)，在蒸汽管道中，由于凝結(jié)水在濕蒸汽中的體積比畢竟很小，這使得從水平管道底部引出的疏水管，能收到很好的疏水效果。當流速特別高的時候，也會表現(xiàn)為環(huán)狀流動，即管壁上有液膜，管道中心部分為帶液滴的氣核，由于水平流動時重力的影響作用，下部液膜要比上部管壁的厚，在垂直上升管道中，氣液兩相流動的基本結(jié)構(gòu)有細泡狀流動結(jié)構(gòu)、彈狀流動結(jié)構(gòu)、塊狀流動結(jié)構(gòu)、帶纖維的環(huán)狀流動結(jié)構(gòu)和環(huán)狀流動結(jié)構(gòu)。
但是由于凝結(jié)水在濕蒸汽中的體積比較小，所以過量的水在上升管道中的流動常表現(xiàn)為環(huán)狀流結(jié)構(gòu)，但當帶水量特別大的情況下，也會表現(xiàn)為帶纖維的環(huán)狀流動結(jié)構(gòu)。其中，纖維狀流體其實是連成條的凝結(jié)水。在垂直下降管道中的流動：在垂直下降管道中，氣液兩相流動的結(jié)構(gòu)與作垂直上升流動時的結(jié)構(gòu)很相似，但有不同，不僅流動方向相反，而且在平均流速相同的情況下，垂直下降管道中液體的流速比垂直上升管道中液體的流速快得多。
壓縮天然氣流量計測量蒸汽想要準確應合理布置疏水器：
人們很早就發(fā)現(xiàn)蒸汽帶水較多時，壓縮天然氣流量計會出現(xiàn)“漏脈沖”現(xiàn)象，即在蒸汽流速平穩(wěn)的情況下，壓縮天然氣流量計應有與流速成正比的穩(wěn)定的脈沖輸出。但是有時卻發(fā)現(xiàn)儀表的輸出脈沖卻莫明其妙地少了，從記錄到的輸出脈沖在二維坐標上的分布情況也能清楚看出，應當近似均勻分布的脈沖卻在某一處少一個脈沖，嚴重的時候，是少了很多脈沖，zui嚴重的時候是完全沒有脈沖。這可能同分布不均勻的體積較大的液滴撞擊在旋渦發(fā)生體上，抑制了渦列的形成有關(guān)。
疏水點的合理布置對充分疏水有關(guān)鍵性的作用,濕蒸汽就屬性而言是兩相流體，但在濕度不高的情況下，可將其當作單相流體并用一般的流量計進行測量。蒸汽嚴重帶水，將使壓縮天然氣流量計出現(xiàn)“漏脈沖”現(xiàn)象，更嚴重時，壓縮天然氣流量計會完全沒有脈沖輸出。對于蒸汽嚴重帶水影響壓縮天然氣流量計正常測量的情況，常用的處理方法是在壓縮天然氣流量計上游的適當位置充分疏水。合理布置疏水器，使?jié)裾羝母啥缺M量提高，能保證壓縮天然氣流量計正常測量。